隔离型矿物绝缘防火电缆是由何而来以及性能如何？

        矿物绝缘电缆是由铜芯、铜套、氧化镁绝缘构成的特种电缆，为确保这种电缆的施工安装质量，必须要掌握这类电缆的安装施工要领。以下简述有关矿物绝缘电缆的安装施工要领。众所周知，矿物绝缘型耐火电缆（BTTZ），国外称谓MI型，由瑞士工程师发明于1894年，后由法国在十九世纪末始用于工程，其年代之久远，历史之悠长，令所有工业产品无一可望其项背。
        BTTZ进入国门也早在半个世纪前，但真正发力还是改革开放之后，全国到处都需耐火电缆，后来引进日本耐火云母带技术，率先试制成功NH-VV和NH-YJV有机型耐火电缆，其柔软度，制造长度及生产效率均远远优于BTTZ铜管型氧化镁绝缘电缆，加上它的制造工序与一般普通电缆大同小异，故只要是电力电缆制造厂均可马上生产，所以那时是有机NH型耐火电缆的天下，根本无BTTZ立足之地。
        但是NH型有机耐火电缆有其先天性的不足：①由金云母带构筑的耐火绝缘层其热稳定破坏温度只有820℃，但GB/T19216-2008的耐火考核温度为750～800℃，因其合格准入与破坏底线只有20℃的裕度，风险显然偏大；②常态下的主绝缘为交联聚乙烯（YJ）或聚氯乙烯（V）构成，这些有机材料遇到火焰即刻碳化，碳粒子完全可能在云母带尚未达到热破坏温度时，在交变电场引力下沿着云母带层隙不断潜入构成碳路，而使电缆击穿，这一缺点也与制造厂工艺有关；③由于NH型耐火电缆的绝缘是由有机聚合物（YJ或V）与无机矿合物（云母带）复合而成，故它的敷设方式根据高规和建规的要求，必须穿有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式的金属线槽内，这一规定的由来是复合型绝缘的耐火电缆，遭明火袭击后，有机绝缘必“灰”无疑此时若消防水枪一喷，云母带浸水导通，消防员即刻有被电击倒的危险。
        NH型耐火电缆“穿管入槽”不但综合成本大幅上升，相对BTTZZ再无价格优势可言，而且可允许的额定载流能力因散热的障碍而大打折扣（一般在15～20%左右）。耐火稳定性差、综合成本高、载流能力低，致使NH-YJV被赶下了主流舞台，BTTZ产品重新成为消防主流产品。
        随着技术的进步，我公司研发的BTLY产品具备特性如下：

1）、型号BTLY：950～1000℃/3h不击穿，国家检测中心及四川消防所双重报告；

2）、950℃三小时后铝管不开裂、不熔融，电缆可浸水，并继续维持额定电压；

3）、有防震结构，可耐重物坠落；

4）、出厂试验电压为3500V/5min，其允许运行电压为0.6/1kV；

5)、制造长度可满足用户需求，不必用中间接头接续；

6）、240mm2及以下规格可多芯成缆绞合，最大单芯规格可满足800mm2及以下；

7）、阻燃能力超过A类（电缆容量可不受限制；受火时间：80min，受火温度850℃及以上；延燃高度：低于0.5m；自熄时间：5秒；透光率≥70%）；

8）、电缆含卤量为零；

9）、终端采用常规热收缩封口；

10）、敷设弯曲半径为电缆直径的15倍（多芯）单芯为20倍。
        铝管在火焰下3小时其温度上升在铝融化，因此它完好无损，当然铝管内的云母带其受热温度更加不会高于这个温度，比820℃的热破坏限值还有很大的差距，故不会引起有毒物质挥发。
        氢氧化铝与氢氧化镁在受高温前是呈凝胶状态，可直接挤出密实填充在电缆芯管隙间，它的导热系数比空气高出100余倍而一旦受火就会即刻分解，变氢氧化铝和氢氧化镁为氧化铝和氧化镁，同时放出大量结晶H2O，水气的生成不但降低了受热体（电缆）的温度而且由此构成的多孔性气穴严重地阻隔了外部火焰对内的热辐射和热传导；常态下的高热导使电缆额定载流量不降反升（约15%～20%）而火焰时，又即刻反向逆转成高热阻材料，阻止高温对内的侵袭，这一“开关”特性是造就BTLY隔离型防火电缆成的技术核心。